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双轴数控深孔枪钻-巨泰机床发货及时-厂价供应双轴数控深孔枪钻

双轴数控深孔枪钻的相关分类知识介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是双轴数控深孔枪钻可以钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等，他将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出（IT8-11级）、精直线度（0。16-0。5mm/1000mm）、低粗糙度（Ra6。3-Ra0。8）孔。其钻削线速度达到30-100米/分以上。双轴数控深孔枪钻主要用来钻削小孔直径，范围大于在1。5mm-38mm，钻孔的长径比是指：钻头直径X150倍。枪钻钻孔的长径比是指：钻头直径X150倍。能够方便的加工各种形式的深孔。

双轴数控深孔枪钻使用的切削液相关介绍：

深孔双轴数控深孔枪钻由于采用高转速，低切削量，所以应采取切削液冷却。双轴数控深孔枪钻使用的切削液比较讲究,它直接影响到被加工孔的精度。一般建议选择的深孔双轴数控深孔枪钻切削油。深孔双轴数控深孔枪钻切削液应有极压添加剂,以保证在高压下形成油膜,防止产生干磨。切削液的粘度与钻孔直径有关,直径越小,粘度越低。送往双轴数控深孔枪钻切削区的切削油和一般机械加工相比具有压力大、流量大、过滤精度高的特点。流量应随孔深的增大而增大,以保证切削油有更大的流速,达到通畅排屑的目的。

加工深孔的一种方法：

该方法包括以下步骤:一,将金属材料以设计深孔的轴线为中心进行钻孔处理,得到具有穿丝孔的金属材料;

二,将具有穿丝孔的金属材料以设计深孔的轴线为中心进行线切割处理,得到具有导向孔的金属材料;

三,将具有导向孔的金属材料,采用钻头沿导向孔进行机加工深孔,得到机加工深孔的金属材料.本发明先在金属上加工出穿丝孔,保证电火花线切割的电极丝能顺利穿过,然后利用线切割加工出垂直度符合要求的引导孔,保持钻头的行进路径与导向孔保持平行,然后利用钻头加工出深孔,实现了机加工深孔,本发明提供的方法精度可控,成功率极高,加工出的深孔的粗糙度和形位公差完全符合设计要求.